近日，江苏省工信厅发布了《关于2024年江苏省智能制造车间等名单的公示》，集团博生医材多层共挤生物用膜生产车间入选。

       据悉，此次江苏省智能制造车间评选认定主要聚焦生产维度的计划调度、生产作业、设备管理和质量管控等核心环节，部署智能装备，集成相应的工艺、软件等，实现从生产计划优化、设备在线运行监测、智能仓储等场景改造到车间智能排产、人机协同制造、设备故障诊断与预测等场景改造的逐步升级，取得生产效率提高、成本降低等成效。

       近年来，集团博生医材始终面向广阔的市场前沿，持续在产品研发、生产工艺和生产设备等方面开展深入探索和研究，从生产自动化、厂房集约化、能源低碳化着手，不断对生产线进行深度改造和升级。基于工业互联网、大数据、机器视觉等新技术应用场景，博生医材在各生产环节广泛布局了MES系统等协同一体化“智”造模式、实现了整个过程在线数据化管控。在多层共挤生物用膜生产车间，通过全面应用智能化装备，实现了对产品情报收集、制造过程数字化管理，并且对采购、库存、物料消耗、工艺、质量等数据实时分析，为决策提供数据支持。车间智能化项目的实施显著提升了生产效率、产品质量和安全性，降低了生产成本和能耗。车间内外的联动协同也通过MES系统与产业链协同平台的集成，实现了跨部门的业务协同和一体化管控。

       “加快产线智能化改造和数字化转型是适应数字经济发展、提升企业和产品竞争力的关键。”博生医材负责人表示，下一步，将以建设“灯塔工厂”为目标，持续推进数字化转型，以“互联网+”的思维方式和手段，对生产经营全过程进行数字化布局，赋能发展新优势，打造更多智能化生产车间，以进一步提高生产效率、产品质量和供给响应能力，推动企业生产制造向高端化、智能化、绿色化方向发展。